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在加工鋁合金薄壁件時，裝夾時的壓緊力也是產(chǎn)生變形的一個重要原因，非標(biāo)零件加工價格，這是即便提高加工精度也難以避免的。為了降低工件由于裝夾而產(chǎn)生的變形，可以在精加工達(dá)到后尺寸之前，將壓緊的零件松一下，釋放壓緊力，使零件自由恢復(fù)到原狀，深圳龍崗非標(biāo)零件加工，然后再重新輕微壓緊。二次壓緊的作用點(diǎn)盡量在支承面上，夾緊力應(yīng)作用在工件剛性好的方向，壓緊力大小以剛能夾住工件不發(fā)生松動為準(zhǔn)，這對于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和手感有較高的要求。這樣加工出的零件壓緊變形是較小的。

影響精密零件加工精度的因素：

（1）切削力度的大小不同，也會導(dǎo)致工件精度受影響。

（2）工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差，機(jī)械加工過程中，非標(biāo)零件加工工廠，工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。

（3）工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會導(dǎo)致工件的精度受到影響。

（4）機(jī)床受熱而產(chǎn)生變形會導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。

（5）刀具受熱變形會對工件產(chǎn)生很大的影響。

（6）工件本身受熱變形，主要是在切削過程中受熱產(chǎn)生變形。

選擇恰當(dāng)?shù)那邢饔昧靠梢杂行p少切削過程中的切削力和切削熱。機(jī)械加工過程中，非標(biāo)零件加工哪家好，切削用量偏大會導(dǎo)致一次走刀的切削力過大，極易造成零件的變形，而且對機(jī)床主軸剛性和刀具的耐用度都會造成影響。在切削用量的各個要素中，對切削力影響相當(dāng)大的就是背吃刀量。按說減小背吃刀量有利于保證零件不變形，但同時又會降低加工效率。數(shù)控加工的高速銑削能夠解決這一問題，只需要在減小背吃刀量的同時，相應(yīng)地增大進(jìn)給量，并提高機(jī)床的轉(zhuǎn)速，就可以既降低切削力，又能夠保證加工效率。

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